行业资讯：庞然大物如何清洁？中海能发自研技术一键搞定！
近日，装备技术公司工业防护中心自主设计研发的“小型机械化自动清洗装置”在中海壳牌石油化工有限公司（以下简称“CSPC”）苯乙烯装置5000立方米储罐清洗项目上获得了成功应用，这是装备技术公司完全自主设计研发的机械自动化清洗装置首次在海油外部储罐清洗市场应用。
积极开拓外部市场
CSPC一向以管理严谨著称，优秀的企业文化、严格的供应商准入、标准化的现场安全生产管理，塑造了石油化工企业标杆。2021年初，装备技术公司开始向CSPC申请供应商准入，从安全管理、体系程序文件、设备及备件、人员、工作效率、经验等多方面，经过设备部门、商务部门、安全管理部门等多个部门的重重严格审核，最终于2021年年底入围CSPC承包商库，为公司入驻CSPC市场压实了敲门砖。
2022年，装备技术公司积极与CSPC维修部门进行沟通，从技术交流、现场调研等方面着手，充分展现公司的清洗能力、技术水平、经验和业绩，最终，公司的封闭式、机械自动化储罐清洗技术和工艺赢得了CSPC的认可，于2022年8月成功中标了中海壳牌石油化工有限公司苯乙烯装置的储罐机械清洗项目，标志着装备技术公司在中下游海油外部清洗市场开拓上实现了新的突破。
开发自主核心产品，推动核心能力建设
原油在储存过程中，其介质中会有少量的铁锈、泥砂、泥浆等无机沉积物，以及油、蜡、沥青等有机沉积物逐渐沉入罐底，日积月累形成粘稠度高、流动性差的“淤渣”。一直以来，这类“淤渣”的清除都是通过单纯的人工进罐清理方式来完成，并当做废弃物进行处理，不但作业危险高、效率低、对周围环境污染大，同时也造成了资源的大量浪费。
为了彻底改变人工清罐作业过程中的高危险性及不环保性，提高储油罐清洗作业的机械化水平，装备技术公司启动了储油罐机械自动化清洗技术研究及配套装置研发的科研课题，开展原油机械自动化清洗技术攻关。开发的自动清洗装置实现了储罐机械清洗过程的全自动化控制，将罐内油品自动负压抽吸、自动喷射搅拌清洗、自动油水分离、罐内氧气及可燃气体浓度自动监测等功能集于一体，适用于容积在10000立方米及以下的各种结构类型、不同存储介质的储罐机械自动化清洗作业。与传统的人工清罐作业相比，具有无需人员进罐、安全可控、环境无污染等优点，同时，罐底“淤渣”经过了机械清洗过程的“调和”作用，“淤渣”中的可用的油成分被充分溶解和吸收，也实现了变废为宝，是装备技术公司在储油罐清洗业务领域开展的一项重要的技术突破和创新。
整合优秀资源，实施高效储罐清洗
本次清洗的储罐位于中海壳牌C1期的苯乙烯装置内，为一座高18米、直径20米、容积5000立方米的拱顶储罐T-5412C，该罐为苯乙烯装置中所有生产单元产生废液的集中暂存罐，罐内储存的介质非常复杂，含有大量的碳氢化合物、苯、聚合物等，且自投入运行以来多年未进行清洗，罐底约有300毫米高的沉积物，加上疫情导致的设备、材料到货等滞后，给项目实施带来很大挑战。施工团队从多个维度详细策划，通过高效组织，科学制定施工措施和计划，不断优化施工步骤，实现精细化管理，克服疫情、工期短、天气恶劣等不利因素，严守安全底线、严控施工质量、严管施工资源，安全高效完成T-5412C储罐机械清洗作业。
清洗后的储罐罐底沉积物由300毫米降至了5毫米，经过了机械自动循环搅拌清洗，罐底最终剩余的沉积物内部的有毒有害物质也已经被完全的溶解和吸收，机械清洗效果显著，清洗质量和清洗效率均受到了CSPC业主方及相关方的高度认可。
自动清洗装置在壳牌储罐清洗项目的成功应用，标志着装备技术公司在聚焦主责主业、创新带动创效工作上取得重要突破。未来，装备技术公司将持续集聚力量进行原创性、引领性科技攻关，加快实现高水平科技自立自强，为设备设施全生命周期运维服务保驾护航。