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行业动态:普光气田推进联合装置绿色检修清洗 

近日,中原油田普光分公司天然气净化厂在第一联合装置检修中,通过工艺技改、优化处置、分类密排等措施,全力保障联合装置停、检、开全过程环保风险受控。
第一联合装置检修8月底开工,检修时间预计33天,主要包括一、二系列装置工艺阀门、动静设备、电仪讯等设备检修,共计9大项821小项。此次检修时间紧、任务重,对环保也提出更高的要求。天然气净化厂抡好废气、废渣、废水绿色检修的“三板斧”,全力保障联合装置停、检、开全过程环保风险受控,积极打造检修“绿色名片”。
优化技术,废气全达标
检修停工过程中,该厂严格执行开停工阶段排污许可制度,通过“热氮吹硫”和“尾气吸收”技术,步步推进落实绿色检修要求。充分利用停工检修期间进行工艺技改,采用水洗氯跨线联通的方式,实现每套联合装置之间酸性气联通,可实现提前对加氢单元反应器进行预硫化,实现绿色环保开工。
严控措施,废渣不落地
检修施工中,该厂优化检修废渣处置措施,作业过程实行“下铺上盖”“屏蔽围挡”,做到作业废渣不落地、焊花不飞溅。对于炉体衬里、保温岩棉等一般工业固废,严格执行分类收集、接收、处置管理规定。对容器、设备清理、拆卸过程中产生的危废、油污等,通过专用容器盛接、敷设防污布等措施,做到“工完、料尽、场地清”,不让一片危废散落、一滴油污落地。
针对有机溶剂及降解物、清罐残渣、废油漆渣等危险废物的合规处置,制定专项处置方案,采用专用回收桶进行统一密闭收集、贮存,各种固废收集箱、污油收集桶醒目张贴危险废物标识,建立危险废物台账,严格执行危险废物联单管理制度,确保危险废物环保无害化处置率100%。
细化分类,废水不外排
对第一联合装置检修产生除臭钝化废液、除臭清洗废水、设备清洗废水,该厂把“绿色”措施渗透到检修废水处理全过程。对检修各类废水进行密闭排放、分类储存,将除臭钝化废液密排至酸水灌区,将设备清洗废水、除臭清洗废水密排进污水灌区。同时,通过优化化学清洗顺序及清洗方式、控制脱硫系统循环总量等措施,严格落实检修废水管控要求,实现检修污水总量降低30%。
该厂还建立安全环保绿色检修责任区,将绿色检修与安全监护相结合,对环保作业点实时跟踪监控,发现问题及时督促整改,不断强化考核,压实各级责任,持续巩固绿色检修成果。

(来源:中国石化新闻网)